产品描述
描述：
AOT-MSK-111A-ES电池软包电芯堆垛机是一款台式高精度自动堆垛机，可在氩气手套箱中使用。用一个"和"形状堆叠方法，阳极和阴极电极交替堆叠，其间有隔膜。
高级功能：
兼容在氩气手套箱或干燥室中堆叠常规电极和纯锂阳极电极。
PLC触摸屏控制，轻松控制
通过真空机械手自动拾取和堆叠电极
每块电池自动隔膜切割和送料。
可调节的机械电极夹具可实现精确的电极定位
自动张力控制转子用于分离器进料
随附一套 80x50mm 的库存模具夹具，可立即使用。
基本参数：
| 产品名称 | 软包电池堆叠机 |
| 力量 | 400瓦 |
| 工作电压 | 交流220V 50/60Hz |
| AC 110V 版本可配备变压器。 | |
| 可堆叠尺寸 Ef 电极 | 标准堆叠电极尺寸： 62 毫米长 x 46 宽（不含电流校正器） 110 毫米长 x 100 毫米宽（不含最大电流校正器） |
| 可堆叠层数 | 最多 100 层 |
| 堆垛速度 | 6 - 8 秒/层 |
| 最大限度。电极厚度 | 堆积厚度<20mm |
| 最大电流校正器长度 | 最大限度。15毫米 |
| 对中精度 | 堆叠电极 ±0.3 mm |
| 可接受的分离卷尺寸 | ·ID>76毫米 |
| 外径<250mm | |
| 请根据电极尺寸选择相应的隔膜尺寸 | |
| 堆垛夹具 | 随附一套 62 x 46 mm 堆叠模具夹具，可立即使用。 |
| 如果您需要不同尺寸的电极堆叠，请在订购前告知我们。我们将为您制作，但需额外付费。允许 | |
| 定制尺寸：最大。110毫米×100毫米；分钟。40毫米×30毫米；每种尺寸的电池需要一个模具。 | |
| 手套箱内操作 | 软包电池堆垛机可在氮气和氩气的手套箱中操作 |
| 真空泵 | 内置无油真空泵（28L/min，140W），实现电极拾取/堆叠的真空抽吸功能 |
| 操纵器。 | |
| 产品尺寸 | 长 720 毫米 x 宽 585 毫米 x 高 700 毫米 |
| 重量 | 250公斤 |
产品展示
软包电池电池堆垛机组装
AOT-MSK-111A-ES 实验室自动堆垛机是一款紧凑且高精度的自动堆垛机，设计用于氩气手套箱内。层堆叠机软包电池采用"和"形状堆叠方法，其中阳极和阴极电极交替放置，其间有隔膜。
自动叠片机电池制造设备
电池软包电池堆垛机在氩气手套箱的受控气氛下运行，以防止污染并保持电极材料的完整性。
FAQ
Q1. 电池制造中的堆叠工艺是怎样的？
电池制造中的堆叠过程涉及按照特定的顺序和顺序组装电池单元的各个组件，以形成完整的电池堆。此过程对于实现电池所需的电气和机械性能至关重要。
在堆叠过程中，电极层、隔膜和电解质被仔细排列和对齐以形成分层结构。电极层由阴极、阳极和中间的隔膜组成，以防止直接接触。这些层通常涂有活性材料，可在电池运行期间实现电化学反应。
一旦各层堆叠起来，它们就会被压缩或压在一起，以确保良好的接触并最大化电极的活性面积。这种压缩有助于提高电池的整体性能和能量密度。施加的压力还有助于在电极层和电解质之间形成固体界面，促进有效的离子传输并降低内阻。
Q2。电池堆垛机是如何工作的？
电池堆叠机用于电池制造过程中，将各个电池组件（例如电极、隔膜和集流体）组装和堆叠成完整的电池单元。 以下是电池堆垛机的典型工作原理：
准备: 该机器配备了必要的组件，包括电极、隔膜和集电器，这些组件通常以卷状或片状供应。
饲料中G： 机器将电极、隔膜和集电器送入堆叠区域。它们通常被精确引导和定位，以确保在堆叠过程中正确对齐。
斯塔金G： 该机器使用精确的机器人或自动化机制以所需的顺序堆叠组件。该过程可能涉及放置交替的正电极层和负电极层以及其间的隔板。
压缩: 一旦组件堆叠完毕，机器就会施加压力或压缩，以确保各层之间正确接触。这会压缩电极，有助于提高电池的整体性能，并确保良好的导电性。
焊接: 在一些情况下，电池堆叠机还可以结合焊接或粘合机构以将集电器和电极连接在一起。这种焊接过程有助于建立电气连接并增强电池单元的整体结构。
检查号： 堆叠和焊接过程完成后，机器可能包括检查站，以检查堆叠的电池单元中是否有任何缺陷或不一致之处。这保证了电池成品的质量和可靠性。
输出： 堆叠和检查完成后，完成的电池单元就会从机器中放电。然后对它们进行进一步处理，例如进行电解液填充、密封和其他测试，以制造成品电池组或模块。
总体而言，电池堆垛机可自动精确、高效地堆垛电池组件，确保制造过程中电池电芯组装的一致和准确。
