产品描述
真空 高温管式炉
描述：
GSL-1600X真空管式高温管式炉以硅钼棒为加热元件，额定温度1500℃，采用B型双铂铑热电偶测温518P自动控温仪表，具有较高的控温精度（±1 ℃）。另外，该炉具有真空装置，可在多种气氛下工作，大大提高了其使用范围。真空管式炉具有温度高、控温精度高、操作简单、维护方便等优点，可广泛应用于冶金、机械、轻工、商检、大专院校、科研部门。
基本参数：
| 产品名称 | AOT-GSL-1600X 电池管式炉 |
| 主要参数 | 1、最高温度：1600℃（<30min） |
| 2、长期工作温度：800-1500℃ | |
| 3、推荐升温速率：1400℃以下：≤10℃/min；1400℃至1600℃：≤5℃/min | |
| 4、加热区长度：290mm | |
| 5、最大功率：5.2KW | |
| 6、电压：单相AC220V 50Hz | |
| 炉体结构 | 1、双层外壳结构，带风冷系统，使外壳表面温度低于55℃。 |
| 2、管式炉采用高纯多晶氧化铝纤维，最大限度减少能量损失。 | |
| 3、内管炉表面涂有美国进口1750度氧化铝涂层， | |
| 可以提高设备的反射率和加热效率，还可以延长仪器的使用寿命。 | |
| 炉管 | （标准）外径：60 毫米 x 1000 毫米长 |
| 为保证温度场的均匀性和法兰的密封性，应采用氧化铝管塞 | |
| 在仪器使用前将其插入管式炉管两端，以防止热量损失。 | |
| 真空密封 | 标准配备两个不锈钢真空法兰（上面安装机械压力表和不锈钢截止阀）。 |
| 真空度 | 采用双旋片机械泵，真空度可达10-3托。 |
| 如果您想要更高的真空（<10-5托或更好）。 | |
| 温控系统 | PID30段程控自动控制。 |
| 控温精度：±1℃ | |
| 加热元件 | 1750℃级硅钼棒。 |
| 外形尺寸 | 1350长*520宽*780高毫米 |
| 净重 | 150公斤 |
| 保修单 | 一年保修，终身技术支持。 |
产品展示
AOT-GSL-1600X：真空式高温管式炉
温度测量采用B型双铂铑热电偶和518P自动控温仪进行。
真空管式炉
高温管式炉可广泛应用于冶金、机械、轻工、商检等行业以及大专院校、科研部门。
FAQ
Q1: 电池管式炉如何工作？
管式炉的工作原理是利用加热元件（通常由硅钼棒等材料制成）来产生热量。该炉由圆柱形室或管组成，其中放置待加热的样品或材料。加热元件通常位于管的外部，均匀地加热腔室。
Q2：热裂解工艺电池管式炉的加热温度是多少？
在热裂解过程中，管式炉中的加热温度通常根据过程的具体要求而变化。其范围可以从几百摄氏度到上千摄氏度。确切的温度取决于所需的反应动力学、裂解原料的类型以及所需的产物收率等因素。炉内的加热温度经过仔细控制和维持，以确保原料的高效和受控裂化。
Q3：如何使用真空管式炉？
使用电池管式炉：
1. 准备：确保管式炉正确连接到电源和任何必要的气体或真空供应。
2. 装载：打开炉子，小心地将待加热的样品或材料放入管或室内。
3、设置参数：通过温控面板或界面设置所需的炉子温度。如果适用，调整任何附加参数，例如加热速率、保持时间或气体流速。
4. 开始加热过程：关闭炉子并通过启动电源启动加热循环。炉内的加热元件将逐渐升高温度以达到所需的水平。
5. 监控：使用内置温度控制仪或外部温度计连续监控温度。
6. 冷却：完成所需的加热过程后，逐渐降低温度或关闭电源以启动冷却过程。
7. 卸料：待炉子冷却至安全温度后，打开炉子，小心取出样品或材料。
8. 维护：清洁炉室并确保其处于良好状态以供将来使用。
Q4：电池管式炉如何应用于电池生产？
电极材料制备：炉用于热处理和活化电极材料，例如阴极和阳极。这些材料被涂覆到集流体上，然后在炉中加热，以优化其结构和性能，从而提高电池性能。
烧结：电池管炉用于烧结过程，其中电极中的活性材料熔合在一起以形成粘性结构。这增强了电极的电导率和稳定性。ETC。
