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三区石英电管炉

  • AOT
  • 中国厦门
  • 10-25个工作日
  • 每月50套
三区管式炉 三区管式炉配备了温度超过设定范围时切断电源的系统,以确保运行安全。 如果热电偶发生故障或损坏,石英管炉会自动切断电源,以防止任何潜在的损坏或温度测量不准确。 即使发生断电,该电炉也能在恢复供电后无缝恢复运行。这种电炉管式炉确保了热处理过程的连续性,避免了中断。 管式炉配备了坚固的不锈钢法兰支撑系统,确保管子和法兰牢固地固定到位。

产品描述


三区石英电管炉


描述:

三区管式炉该管式炉采用著名的瑞典康泰尔电阻丝作为加热元件。炉膛采用日本三菱公司生产的高品质纤维材料制成。炉温由高精度温度控制器(日本岛电FP93)控制,精度为±1℃,并具有40个可编程段。双层钢板炉壳和内部两个冷却风扇确保炉体温度保持在较低水平。不锈钢真空密封法兰密封炉管,使其可在真空及其他气体条件下使用。该管式炉是烧结各种材料/化学品的理想工具,非常适合实验室或高校科研使用。这些炉子内置计算机接口。我们提供连接线、适配器和软件,您可以使用电脑控制炉子的温度和参数!您还可以保存温度曲线以供记录或研究之用。


我们所有的管式炉均通过了CE认证。


安全特性:

1. 当温度超过设定范围时,炉子过热保护装置会切断电源。

2. 热电偶保护装置会在热电偶断裂或发生故障时切断电源。

3. 温度偏差保护功能会在实际温度与目标温度之差超出设定范围时切断电源。(请参阅控制器手册)

4. 断电保护功能会在断电后恢复供电时立即恢复炉子的运行。 

5. 不锈钢法兰支撑确保管子和法兰牢固地处于绝对位置,也延长了管子的使用寿命。


基本参数:

 电气要求 110-240伏交流电,50/60赫兹,单相
 管材  石英
 最低工作温度 周围的
 最高工作温度 区域1/区域2/区域3:1200°C
 最高恒定工作温度 区域1/区域2/区域3:1100°C
 真空条件下的恒定工作温度 区域1/区域2/区域3:1000°C
 额定真空压力 -0.1毫帕/0.001帕/0.0075毫托/0.00001毫巴/10帕 
 额定正压 0.02兆帕/150托/3磅/平方英寸
 耐火衬里 三菱(日本)高品质1600级氧化铝纤维
 加热元件类型 区域1/区域2/区域3:康泰尔(瑞典)电阻线圈
 热电偶类型 区域1/区域2/区域3:K
 温度控制器 岛电 fp93(日本)有 4 个程序和 
 40 段(即 4 x 10 段或 2 x 20 段)
 最大加热速率 20°C/分钟    
 建议加热率 10°C/分钟    
 加热区长度 区域1:8英寸;区域2:8英寸;区域3:8英寸
 恒温区长度       区域1:4英寸;区域2:4英寸;区域3:4英寸
 温度控制器精度 +/- 1°C
 真空密封法兰套件 带一个真空表的真空密封不锈钢法兰      
 两个阀门和四个导热陶瓷块。
 CE认证 是的


尺寸对比:

 管材尺寸(外径 x 长度) 60毫米 x 1300毫米 100毫米 x 1300毫米 150毫米 x 1300毫米
 最大输出 1.5千瓦 x 3 2千瓦 x 3 2.5千瓦 x 3


标准包装:

部件描述    数量  部分图像 
管式炉 1个

tube furnace

 带压力表的真空密封不锈钢法兰组件 1套quartz tube furnace
 石英管(60/100mm:2支,150mm:1支)1个three-zone tube furnace
 流量计 1个tube furnace
 备用加热元件2个quartz tube furnace
 不锈钢钩 1个three-zone tube furnace
 氧化铝陶瓷隔热块 2对tube furnace
 保暖手套 1对quartz tube furnace
炉子和岛电控制器手册2个



产品展示


three-zone tube furnace

石英管炉

三区管式炉内置一种断电装置,当实际温度与目标温度存在显著差异时,该装置会自动切断电源。这有助于将温度精确控制在所需范围内。

tube furnace

三区管式炉

石英管式炉配备了坚固的不锈钢法兰支撑系统,确保管体和法兰牢固就位。这不仅提高了管体的稳定性和使用寿命,也有助于提升炉体的整体安全性和可靠性。


展览

quartz tube furnace

three-zone tube furnace

证书

tube furnace

常问问题


Q1:电池式石英管炉的工作原理是什么?

管式炉的工作原理是利用加热元件(通常由硅钼棒等材料制成)产生热量。炉体由一个圆柱形腔室或管子组成,待加热的样品或材料放置在其中。加热元件通常位于管子外部,使腔室均匀受热。


Q2:热裂解工艺中电池管式炉的加热温度是多少?

在热裂解过程中,管式炉内的加热温度通常根据具体工艺要求而变化,范围从几百摄氏度到一千多摄氏度不等。精确的温度取决于多种因素,例如所需的反应动力学、待裂解原料的类型以及所需的产品收率。炉内加热温度受到严格控制和维持,以确保原料的高效可控裂解。  


Q3:如何使用石英管式炉?

使用电池式石英管炉:

1. 准备工作:确保管式炉已正确连接到电源和任何必要的燃气或真空供应。 

2. 装料:打开炉子,小心地将待加热的样品或材料放入管子或腔室中。 

3. 设置参数:使用温度控制面板或界面设置所需的炉温。如有需要,调整其他参数,例如加热速率、保温时间或燃气流量。 

4. 启动加热过程:关闭炉门,接通电源启动加热循环。炉内加热元件将逐渐升温至所需温度。 

5. 监测:使用内置温度控制仪器或外部温度计持续监测温度。 

6. 冷却:一旦所需的加热过程完成,逐渐降低温度或关闭电源以开始冷却过程。 

7. 卸料:待炉子冷却至安全温度后,打开炉子,小心地取出样品或材料。 

8. 维护:清洁炉膛,确保其处于良好状态,以便将来使用。


Q4:如何将炉子应用于电池生产,例如电池石英管炉? 

电极材料制备:使用炉子对阴极和阳极等电极材料进行热处理和活化。将这些材料涂覆在集流体上,然后在炉中加热,以优化其结构和性能,从而提高电池性能。

烧结:电池石英管式炉用于烧结工艺,在该工艺中,电极中的活性材料熔合在一起,形成致密的结构。这可以提高电极的导电性和稳定性。等等。


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