描述
连续的激光焊接设备：1. 集成业内最高配置！国际一流品质！激光连续光纤激光焊接机，凭借其精准的焊接工艺、极高的性价比和完善的售后服务，赢得了全球客户的赞誉。产品畅销世界各地，客户满意度100%。由于加工后的焊点极其精细、平整、美观，一些客户称赞焊接工艺“完美无瑕！”
产品优势：
● 激光束质量优良，焊接速度快，焊缝牢固美观，为用户带来高效完美的焊接解决方案；
● 由工业电脑控制，工件可以进行平面轨迹运动，可以焊接点、直线、圆、正方形或由直线和圆弧组成的任何平面图形；
● 高电光转换率、低能耗、长期使用可为用户节省大量处理成本；
● 该设备可靠性高，可连续稳定运行24小时，满足工业化大规模生产加工的需求；
● 该特种飞机具有很强的定制能力，可根据客户需求进行定制。
性能特点：
★ 速度快，熟练后精度高，外观更精致；焊点直径可根据要求调节，热影响区小，不会导致精密产品变形；
★ 可焊接的小而精细的几何区域，适用于各种尺寸的产品；
★ 高密度焊接不会显露出气孔和沙眼，可以直接打磨抛光。
同轴CCD监测系统：
我们的产品可配备同轴CCD监控系统。该同轴CCD监控系统可放大10倍。同时，同轴CCD监控器的十字靶与激光焊接光斑中心完全重合。
设备主要配置：
该设备主要由1500W光纤激光器、焊接机、焊接头、水冷机等组成。
设备要求：
· 该设备灵活，可很好地兼容各种模块（如方形模块）的焊接；
·采用光纤传输激光器，1套激光器，1套工作站，适用于小批量多批次模块焊接和测试；
该焊接工作站灵活且用途广泛。只需更换或调整夹具，并调用或编辑简单的程序，即可适应不同的产品、焊接位置或焊接方法。
· 该激光器采用能量反馈峰值功率脉冲激光器，功率稳定，焊接一致性好；
· 采用特殊激光焊接烟尘净化系统，收集焊接飞溅物和烟雾，焊后无焊渣，清洁焊接夹具，保持良好的定位精度，确保焊接质量的一致性
· 焊接机和激光器易于学习和操作；
· 比例电压控制，确保加热单元平稳输出电压。
· 24小时运营
龙门工作台：
| X轴行程 | 800毫米 |
| Y轴行程 | 1000毫米 |
| Z轴行程 | 400毫米 |
| XYZ轴定位精度 | ≤±0.01mm |
| XYZ轴插补速度 | ≤250毫米/秒 |
| XYZ轴驱动 | 伺服电机（Z轴带减速器） |
龙门工作台：
| X轴行程 | 400毫米 |
| Y轴行程 | 300毫米 |
| Z轴行程 | 300毫米 |
| XYZ轴定位精度 | ≤±0.01mm |
| XYZ轴插补速度 | ≤250毫米/秒 |
| XYZ轴驱动 | 伺服电机（Z轴带减速器） |
的准备一个冷藏箱：
| 制冷能力 | 12.5千瓦 |
| 水箱容积 | 38升 |
| 制冷剂 | R22 |
| 水温控制范围 | 26±1℃ |
| 报警功能 | 水位、低温、高温、过载等。 |
| 电源要求 | 交流220V±10%，50Hz |
| L+N+PE | |
| 额定功率 5.5千瓦 | |
| 额定电流 30A | |
| 环境要求 | 温度 5-45°C；湿度 10-90% |
光纤激光器参数：
| 操作模式 | 连续调制 |
| 平均产量 | 1500瓦 |
| 激光波长 | 1080 |
| 激光频率 | 10-20000赫兹 |
| 红光功率 | 0.1毫瓦 |
| 输出光纤端接 | 环球 QBH |
| 纤维长度 | 1500万 |
| 最小弯曲半径 | 200毫米 |
| 工作温度 | 10-40℃ |
| 温度 | 10-90℃ |
| 激光寿命 | 80000小时-100000小时 |
焊接头：
| 监测单元 | 同轴CCD，实时放大10倍 |
| 保护单元 | 同轴或测距仪 |
| 重量 | 2.5公斤 |
随机附件：
| 姓名 | 规格 | 数量 | |
| 软管夹 | 3 | ||
| 筛选元素 | 2 | ||
| 文档 | 用户手册 | 1 | |
| 软件使用说明书 | 1 | ||
| 冷水机维护说明 | 1 | ||
| 合格证书 | 1 | ||
| 保修卡 | 1 | ||
| 耗材清单 | 1 | ||
| 工具 | 维修工具 | 内六角扳手 | 1 |
| 激光防护眼镜 | 2 | ||
主要配置：
| 不 | 姓名 | 数量 | · 规格 |
| 1 | 1500瓦激光器 | 1 | 1500瓦 |
| 2 | 升降螺杆导轨模块 | 1 | 行程 400 毫米/300 毫米 |
| 3 | 前后螺丝导向模块 | 1 | 行程 800 毫米/300 毫米 |
| 4 | 左右螺丝导向模块 | 1 | 行程 1000 毫米/400 毫米 |
| 5 | 焊接头 | 1 | 风俗 |
| 6 | 控制系统柜 | 1 | HZ-FW01 |
| 7 | 控制软件 | 2 | |
| 8 | 冷却器 | 1 | 3P双温双控 |
| 9 | 电脑 | 1 | 工业计算机 |
产品展示
TEI刹车片 刹车盘
TEI刹车片、刹车盘和刹车钢管适用于轿车尺寸的四活塞或六活塞刹车卡钳。P60ES配备355刹车盘（18英寸前轮），可供改装。
TEI刹车片 刹车盘
TEI刹车片、刹车盘和刹车钢管适用于轿车尺寸的四活塞或六活塞刹车卡钳。P60ES配备355刹车盘（18英寸前轮），可供改装。
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常问问题
Q1. 什么是电池式点焊机？
电池点焊机是一种用于电池制造的专用设备，它通过点焊将电池组的各个组件连接起来。它利用电流产生局部加热效应，熔化电池组件的金属表面并将其熔合在一起。
该机器通常由电源、电极端子和控制单元组成。电池组件，例如电池单元、母线和极耳，位于电极端子之间。机器启动时，高电流通过电极端子，使金属表面熔化并形成牢固的连接。电流的持续时间和强度由机器的设置控制，以确保焊接质量。
点焊工艺确保电池组件之间形成可靠且低电阻的电气连接，这对电池组的整体性能和安全性至关重要。该设备还可能具备其他功能，例如可调节的焊接参数、监控系统和安全机制，以确保点焊结果的一致性和精确性。
Q2. 点焊机应该使用什么电池？
点焊机通常使用高容量锂离子电池。这类电池以其高能量密度而著称，能够提供高效点焊所需的电力。具体的电池要求可能因点焊机的尺寸和功率输出而异。选择能够提供点焊机所需电压和电流的电池至关重要，以确保其发挥最佳性能。
Q3. 电池式点焊机的工作原理是什么？
电池点焊机是一种通过点焊将电池组的各个组件连接在一起的设备。
它通常是这样运作的：
准备： 电池点焊机已安装完毕并连接电源。该机器配备两个电极头或探针，用于将焊接电流输送至电池组件。
结盟： 电池组件，例如电池单体和母线，已正确对齐并放置在机器的焊接表面上。电极的位置也已调整好，以便与组件上所需的焊接点接触。
焊接参数： 操作员在机器上设置所需的焊接参数，包括焊接电流、焊接时间和焊条压力等参数。
焊接工艺： 操作员通过踩下脚踏板或按下按钮来启动焊接过程。启动后，高电流通过电极尖端流向焊点，在接触点产生高温。
焊缝形成： 电流产生的热量会熔化连接部件中的少量材料。当电流持续通电一定时间后，熔化的材料会凝固，从而在部件之间形成牢固的焊接连接。
冷却： 焊接完成后，焊缝需要冷却以确保焊缝完全凝固。有些机器内置冷却装置，可以加快这一过程。
检查： 对焊接部件进行检验，以确保焊缝质量和完整性。检验可能包括目视检查、测量焊缝特征，或在必要时进行其他测试。
通过反复执行这些步骤，电池点焊机可以高效、准确地将电池组件连接在一起，从而制造出可靠耐用的电池组。
