产品描述
描述：
AOT-SASM-200C 是一款用于电极和隔膜的高精度软包电池 Z 型堆叠机，具有许多先进功能，可确保稳定、可重复和精确的电极堆叠。在其"和"采用堆叠方法，阳极和阴极电极交替堆叠，其间有隔膜。
基本参数：
| 模型 | 半自动电池堆垛机AOT-SASM-200C |
| 工作电压 | 交流220V 50/60Hz |
| 力量 | 1千瓦 |
| 可堆叠尺寸 | 200x150mm，定制 |
| 可堆叠层数 | 最多350层，可定制 |
| 堆垛速度 | 高达 5 层/分钟 |
| 最大限度。电极厚度 | 堆放厚度<50mm，定制 |
| 对中精度 | 对于堆叠电极 ±0.5 mm |
| 可接受的分离卷尺寸 | ID>3 英寸（76 毫米） |
| 外径<9.8英寸（200毫米） | |
| 堆垛夹具 | 如果您需要不同尺寸的电极堆叠，请在订购前告知我们。我们将为您制作，但需额外付费。允许定制尺寸：最大。250毫米×200毫米；分钟。80 毫米 x 50 毫米 |
| 真空泵 | 内置无油真空泵，实现电极拾取/堆叠机械手的真空抽吸功能。 |
| 建议气压 | 0.5 - 0.8 MPa（标配不包含空气压缩机。） 注意：如果使用气瓶代替空气 |
| 压缩机(pic2)，气瓶上必须安装两级压力调节器(pic1)，以限制气瓶内的压力 | |
| 安全操作所需的工作范围。 | |
| 产品尺寸 | 1000 毫米长 x 780 毫米宽 x 870 毫米高 |
| 重量 | 350公斤 |
| 遵守 | CE认证 |
| 保修单 | 一年有限保修，终身支持 |
| 由于储存条件或维护不当而导致的生锈和损坏不在保修范围内 | |
| 应用笔记 | 注：订购前请确认电极片尺寸（每个模具只适合一种尺寸的电极） |
产品展示
软包电池电极和隔膜Z型堆垛机主要特点：
多功能兼容性：锂电池叠片机产品既兼容普通电极，也兼容纯锂负极，适合各种电池生产要求。可在氩气手套箱或干燥室环境中使用。
PLC触摸屏控制：软包电池的电池堆垛机配备了用户友好的触摸屏界面，可以轻松控制和编程堆垛过程。它提供对各种参数的精确控制，以确保准确一致的堆叠。
真空机械手：半自动软包电池堆垛机配备真空机械手，可自动拾取并堆叠电极。
软包电池电池堆垛机组装
自动隔膜处理：该锂电池堆叠机产品包含自动隔膜切割和进料系统。
可调节机械电极夹具：用于电极和隔膜的软包电池 Z 型堆叠机具有可调节机械电极夹具，有助于实现精确的电极定位。
自动张力控制转子：实验室半自动软包电池堆叠机配备自动张力控制转子，可精确控制隔膜的进料。
FAQ
Q1. 电池制造中的堆叠工艺是怎样的？
电池制造中的堆叠过程涉及按照特定的顺序和顺序组装电池单元的各个组件，以形成完整的电池堆。此过程对于实现电池所需的电气和机械性能至关重要。
在堆叠过程中，电极层、隔膜和电解质被仔细排列和对齐以形成分层结构。电极层由阴极、阳极和中间的隔膜组成，以防止直接接触。这些层通常涂有活性材料，可在电池运行期间实现电化学反应。
一旦各层堆叠起来，它们就会被压缩或压在一起，以确保良好的接触并最大化电极的活性面积。这种压缩有助于提高电池的整体性能和能量密度。施加的压力还有助于在电极层和电解质之间形成固体界面，促进有效的离子传输并降低内阻。
Q2。电池堆垛机是如何工作的？
电池堆叠机用于电池制造过程中，将各个电池组件（例如电极、隔膜和集流体）组装和堆叠成完整的电池单元。 以下是电池堆垛机的典型工作原理：
准备: 该机器配备了必要的组件，包括电极、隔膜和集电器，这些组件通常以卷状或片状供应。
饲料中G： 机器将电极、隔膜和集电器送入堆叠区域。它们通常被精确引导和定位，以确保在堆叠过程中正确对齐。
斯塔金G： 该机器使用精确的机器人或自动化机制以所需的顺序堆叠组件。该过程可能涉及放置交替的正电极层和负电极层以及其间的隔板。
压缩: 一旦组件堆叠完毕，机器就会施加压力或压缩，以确保各层之间正确接触。这会压缩电极，有助于提高电池的整体性能，并确保良好的导电性。
焊接: 在一些情况下，电池堆叠机还可以结合焊接或粘合机构以将集电器和电极连接在一起。这种焊接过程有助于建立电气连接并增强电池单元的整体结构。
检查号： 堆叠和焊接过程完成后，机器可能包括检查站，以检查堆叠的电池单元中是否有任何缺陷或不一致之处。这保证了电池成品的质量和可靠性。
输出： 堆叠和检查完成后，完成的电池单元就会从机器中放电。然后对它们进行进一步处理，例如进行电解液填充、密封和其他测试，以制造成品电池组或模块。
总体而言，电池堆垛机可自动精确、高效地堆垛电池组件，确保制造过程中电池电芯组装的一致和准确。
