产品描述
锂离子电池用圆柱形电池成型分级机
描述：
1.1 这圆柱形电池测试仪测试系统用于锂电池的预充电活化和成品电池的容量分选。它主要由计算机系统和控制软件、通信接口以及电池测试柜组成。
电池测试柜由钳形装置、恒流恒压充电源、恒流放电源、记录控制电路、电流采样电路、电压采样电路、主控CPU、数据存储系统、微控制器（MCU）程序、控制面板和通风系统组成。
1.2 操作步骤：将电池夹对称地放置在设备上，装载前调整夹子的宽度，手动将电池单体插入夹子中。通过计算机或控制面板发送成型或容量分级程序，然后启动设备，测试完成后，数据可以发送到 EXCEL、ACCESS、WORD 文件，并导出到数据库系统。
1.3 基本参数：该设备配备512通道测试夹具和检测软件。主体为双面结构，分为前面板和后面板。前后面板共四块，每块面板配备8排夹具，每排夹具16个测试点；整套设备共512个测试点。底排检测点距地面30cm，顶排检测点距地面160cm，两夹具间距为3.5cm，四个支架高度均为10cm。
1.3.1 正面有电源开关、控制面板和夹具
1）电源开关：设备的电源主开关
2) 控制面板：它有一个 16 位数字管和 17 个按键，用于输入控制命令、显示工作时间和电压。
3）前面有8排夹具，每排称为一组，从上到下依次为1到8组，每组又分为4个小组，从左到右依次为1到4个小组。每个小组有8个工作站（8个夹具），从左到右依次命名为1到8号工位。为了方便起见，每个工位都进行了编号，例如"0148"工位，指的是第一组第四个小组的第8个工位。
1.3.2 背面有控制面板和夹具。
1）背面有8排夹具，每排称为一组，从上到下共有9到16组，每组又分为4个小组，从左到右分别为1到4个小组。每个小组有8个工作站（8个夹具），我们从左到右分别命名为1到8号工位。为了方便起见，每个工位都进行了编号，例如"1048"工位，指的是10组夹具中第4个小组的第8个工位。
2) 控制面板：它有一个 16 位数字管和 17 个按键，用于输入控制命令、显示工作时间和电压。
基本参数：
| 设备特性 | |
| 控制模式 | FCL 控制 |
| 充电模式 | 恒流（CC）、恒压（CV）、恒压恒压（CCCV）。 |
| 充电截止条件 | 电压、电流、时间、容量 |
| 放电模式 | CC |
| CCCV 源 | 从恒流切换到恒压时，电池不会产生任何影响。 |
| 放电截止条件 | 电压、时间、容量 |
| 保护功能 | 1. 安全保护：过电流、欠电流、过电压、欠电压、过容量、漏电流、反接保护； |
| 2. 数据保护：具有断电数据保护功能。 | |
| 工作流程设置 | 64 个步骤和 256 个循环。 |
| 抽样检验周期 | ≤8秒（整个柜体） |
| 评分方法 | 在各种条件下进行分选（容量、时间、开路电压、放电平台等）。 |
| 程序升级 | 在线远程发送安装包升级。 |
| 软件功能 | 它可以记录电压、电流、时间、容量等数据，具有强大的数据处理功能，提供多种曲线模式，并可输出生成的文本、EXCEL、WORD 或 MDB 数据库格式文件。 |
| 通道参数 | |
| 电压测试范围 | 0-5V，分辨率1mV |
| 电压范围 | 充电电压：0V-4.5V，放电电压：4.5V-2V |
| 电压精度 | ± (0.1%RD + 0.1%FS) |
| 当前精度 | ± (0.1%RD + 0.1%FS) |
| 当前范围 | 充电电流 0.005A - 3A，放电电流 0.005A - 3A，分辨率 1mA |
| 电池间距 | 35毫米 |
| 电池高度 | 15毫米-100毫米 |
| 整柜参数 | |
| 电源 | AC380V 转换为 220V/50HZ；功率≤10KW。 |
| 散热方法 | 强制风冷，采用低噪音轴流风扇排出热量。 |
| 工作环境 | 温度：0～45℃，相对湿度≤85% |
| 通信模式 | 以太网 |
| 方面 | 1705毫米（高）*1500毫米（长）*500毫米（宽） |
| 边框颜色 | 冷轧钢板，表面涂漆（按标准为灰黑色 1C）。 |
| 夹具距离 | 35毫米 |
| 合格产品率 | ≥98% |
| 设备利用率 | ≥95% |
| 钳制模式 | 四线灯具 |
| 圆柱形锂离子电池测试夹具 | |
产品图片
圆筒单元成型分级机的功能框图
计算机首先向微控制器（MCU）发送设定指令。MCU收到指令后，电压采样控制电路循环采集电池电压，并将采样电压与设定的终止电压进行比较，判断是否达到终止电压。同时，MCU持续比较工作时间或-ΔV，判断是否达到终止条件。如果达到，则该步骤结束，进入下一步。所有步骤完成后，上位机通过以太网从微控制器读取数据，进行容量分级和数据处理。该微控制器最多可控制15组电池测试柜。测试柜可在线控制，也可独立运行。
电池测试柜采用模块化结构，易于维护。系统组件也采用模块化结构，菜单式操作环境，并利用鼠标操作，最大限度地提升了用户便利性。主机实时显示指定测试柜的电流、电压、时间、容量等测量数据，用户可以随时观察电池的充放电曲线和性能参数。所有测量数据均可完整存储在硬盘中，方便用户随时查阅和检索。电池的充放电曲线可以放大、缩小和叠加显示，以便观察电池的性能。用户还可以随时打印统计数据、报告和曲线图。
注意：在整机开始工作之前，安装好电池后，必须按下键盘并点击 "9" 检查电池，以确保电池接触良好；如果接触不良或电池反接指示灯亮起。
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常问问题
1. 什么是圆筒单元成型分级机？
圆柱形电池成型分级机是一种用于成型和分级圆柱形电池的设备。它专为处理圆柱形电池（例如锂离子电池或镍镉电池）的生产过程而设计。该机器有助于将电极材料和隔膜精确组装成型为圆柱形。它还能进行分级操作，以确保电池的质量和性能稳定。圆柱形电池成型分级机在圆柱形电池的制造过程中发挥着至关重要的作用，确保电池的可靠性和效率。
2.圆柱形电池成型和分级机在电池领域中的作用
圆柱形电池成型机和分级机在电池领域发挥着至关重要的作用。它们通过精密成型工艺确保圆柱形电池的结构完整性和一致性，同时利用分级技术准确区分电池的性能等级。这一工艺不仅提高了电池的生产效率，也保证了电池产品的质量和可靠性，为电动汽车、储能系统等领域提供稳定可靠的能源支持。
3.圆柱形电池成型分级机在电池领域的应用
圆柱形电池成型机和分级机在电池领域有着关键的应用。它们主要用于圆柱形电池的制造过程中，确保电池单体的精确成型，并通过分级机对电池性能进行精确分级。这些设备能够提高电池生产的效率和一致性，有助于生产高质量、高性能的圆柱形电池，这些电池广泛应用于电动汽车、储能系统、无人机等领域。通过精确的成型和分级，圆柱形电池成型分级机为电池产业的发展提供了重要的支撑。
