自动保护板锂电池组BMS测试系统

锂电池保护板测试仪 BMS测试仪

描述：

主要用于锂电池保护板的安全测试，兼容各种常见保护板类型，如正极同口（分口）、负极同口（分口）、正充等负极放电等。锂电池保护板测试仪有利于提高生产效率和控制质量。

主要有以下功能：

1、测试准确：可准确检测动力电池保护板各项功能参数的准确值（误差1mv），方便样品调试和开发。
2、快速测试：根据保护板的设计参数，设置测试参数进行快速测试，适用于各种硬件方案和部分软件方案的保护板测试。
3、实验室模式：独立设置单串电压，选择充电或放电模式，判断MOS管是关断还是导通。

测试项目：

1.内阻测试，
2.过充过放测试，
3、过充恢复过放电恢复测试
4、过流测试（充电过流、放电过流）

5、短路保护测试（短路保护测试微秒级）。

6、单节自耗测试（各节自耗真实准确）。
平衡电流和平衡电压（可以精确捕获平衡电流和平衡开启电压）。

支持测试的保护板类型：磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂、钛酸锂等。

技术参数：
3.1大电流模块：电流等级120A，电流精度0.1A。
3.2 电压模块：电压范围0.5-5V，可编程输出0.5-5V，电压精度1mV。

3.3 短路模块：电容，完全模拟电池组电压，瞬间短路保护板测试仪，准确捕捉短路时间和电流。红外扫描（条码扫描） 扫描各保护板ID号（预留可选）

基本参数：

保护板测试仪BMS测试机

• 实时监控：

  保护板测试仪可以在测试过程中实时监控电池参数。它允许用户跟踪电压、电流和温度波动，确保数据分析准确可靠。

• 兼容性和多功能性：

  保护板测试仪兼容多种类型的锂电池，支持多种电芯配置。它可用于测试各种应用中的电池保护板。

电池组BMS测试系统

• 高效的数据管理：

  电池组BMS测试系统保护板测试仪提供数据存储和报告功能，允许用户保存和分析测试结果以供将来参考。保护板测试仪可以方便地比较和评估不同的电池保护板。

• 节省成本、省时：

  通过提供全面、高效的测试解决方案，保护板测试仪有助于节省与手动测试和故障排除相关的成本和时间。电池组BMS测试系统确保锂电池系统的可靠性和安全性。

Q1. BMS 如何测量电流？

电池管理系统 (BMS) 电池组 BMS 测试系统利用电池电路中的电流传感器或分流电阻器来测量电流。

在典型的 BMS 设置中，电流传感器与电池组串联。电流传感器检测并测量流过它的电流。它生成与电流大小成正比的模拟电压信号，然后由 BMS 保护板测试仪进行处理。

BMS可以具有模数转换器(ADC)以将模拟电压信号转换成数字值。该数字值代表流过电池组的电流。然后，BMS 可以将此信息用于各种目的，例如监控充电和放电电流、计算充电状态、检测异常以及控制电池系统。

或者，可以在电池电路中使用分流电阻来测量电流。分流电阻两端的电压降与流过它的电流成正比。BMS 测量分流电阻两端的电压，并使用欧姆定律将其转换为电流读数。

总体而言，BMS 通过利用电流传感器或测量电池电路中分流电阻器两端的电压来测量电池电流。

Q2。如何将 BMS 与电池匹配？

将 BMS（电池管理系统）与电池匹配涉及选择与电池的电压、容量、化学成分和特定要求兼容的 BMS。 

以下是一些可帮助您将 BMS 与电池匹配的一般步骤：

    确定电池规格：确定电池的电压和容量。请务必考虑电池化学成分（例如锂离子电池、铅酸电池），因为不同的化学成分可能有特定的 BMS 要求。

    研究 BMS 选项：寻找专为与您的电池具有相似电压、容量和化学成分的电池设计的 BMS 型号。考虑诸如支持的电池数量、通信协议（例如 CAN 总线）以及您可能需要的其他功能（例如过充保护、温度监控）等因素。

    比较BMS规格：查看您正在考虑的 BMS 选项的技术规格和功能。检查 BMS 是否可以处理电池的电压范围和容量。确保BMS具有必要的保护功能，如过流、过压、欠压、温度监控等。

    检查接线和通信兼容性：确保 BMS 接线连接和通信协议与您的电池兼容。验证电池平衡、电流感应和温度监控的接线连接。

    请参阅制造商指南：请参阅 BMS 和电池的制造商指南和文档，以确保适当的兼容性。他们可能会提供 BMS 与电池匹配的具体建议或要求。

    如有需要，请寻求专家建议：如果您不确定或有特定要求，咨询电池或 BMS 制造商、分销商或技术专家以获得指导和建议可能会有所帮助。

使用电池安装和配置 BMS 时，请记住遵循制造商的说明和指南。BMS的正确匹配和集成将有助于确保您的电池系统安全可靠的运行。