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实验室3000W超声波点焊机,适用于软包电池

  • AOT
  • 中国厦门
  • 10-25个工作日
  • 每月50套
超声波金属焊接机电池点焊机 点焊机电池专为焊接圆柱形电池的负极外壳和极耳而设计。 锂离子电池点焊机是生产高标准镍铬电池、镍氢电池和锂电池的理想选择。 18650电池点焊机可进行圆柱形电池的单针焊接。 大学实验室广泛使用电池用超声波点焊机。

产品描述


超声波金属焊接机电池点焊机


描述:

这是一款获得CE认证的超声波金属焊接机,配备彩色触摸屏控制器。它专为研发实验室中锂离子软包电池和圆柱形电池的制备而设计,用于将叠层电极片和极耳焊接至集流体上。

特征:

1. 微电脑控制,电子调谐频率。

2. 功率可调,操作简便,运行稳定可靠。

3. LED 显示屏使机器在运行和调节过程中清晰可见。

4. 采用进口零部件,能源输出性能良好。

5. 过电流保护和软启动可以保证机器安全。

6. 安装和操作简便。

7. 不仅可以焊接同种金属,还可以焊接异种金属。它可以将金属片或套管焊接到厚金属上。 

8. 通常用于晶体管或集成电路引脚焊接。


基本参数:

模型电池焊接机 AOT-USW-3000W
类型超声波点焊机
电源交流电 110/220V 50Hz/60Hz
最大输出功率3000瓦
频率24kHz
湿度不到48%
温度低于45摄氏度
空气供应大于0.5兆帕
控制模式CPU控制
焊接能力1.10-30 片 0.09-0.012mm 铜箔 + 0.1-0.3mm 镍或镀镍铜
焊接片。
焊接点:4*6、4*8、4*10、4*12 毫米,可定制
2. 10-30 张 0.09-0.012mm 铝箔 + 0.1-0.3mm 铝片焊接。

焊接点:4*6、4*8、4*10、4*12 毫米,可定制

3. 0.2mm 铝带 + 0.2mm 镍带或镍包铜包覆焊接。
焊接点:4*6、4*8、4*10、4*12mm,可定制

4. 2-4 片 0.2mm 铝片或 2-4 片 0.2mm 镍片焊接。

焊接点:4*6mm、4*12mm(可定制)

保修单一年有限保修,终身支持



产品展示




spot welding machine battery

电池点焊机

  • 高品质超声波换能器,功率强劲,稳定性好。

  • 良好的导电性和电阻率非常低或接近于零。

  • 氧化或镀层的金属可以焊接。

  • 焊接时间短,无需额外添加焊剂、气体和焊料。

  • 无焊接火花,环保安全。

spot welding machine for lithium ion battery

锂离子电池点焊机


  • 这是一款获得CE认证的超声波金属焊接机,配备彩色触摸屏控制器。它专为研发实验室中锂离子软包电池和圆柱形电池的制备而设计,用于将叠层电极片和极耳焊接至集流体上。

展览

ultrasonic metal welder battery spot welding machine

spot welding machine battery

证书

spot welding machine for lithium ion battery




常问问题


Q1. 什么是电池式点焊机?

电池点焊机是一种用于电池制造的专用设备,它通过点焊将电池组的各个组件连接起来。它利用电流产生局部加热效应,熔化电池组件的金属表面并将其熔合在一起。

该机器通常由电源、电极端子和控制单元组成。电池组件,例如电池单元、母线和极耳,位于电极端子之间。机器启动时,高电流通过电极端子,使金属表面熔化并形成牢固的连接。电流的持续时间和强度由机器的设置控制,以确保焊接质量。

点焊工艺确保电池组件之间形成可靠且低电阻的电气连接,这对电池组的整体性能和安全性至关重要。该设备还可能具备其他功能,例如可调节的焊接参数、监控系统和安全机制,以确保点焊结果的一致性和精确性。



Q2. 点焊机应该使用什么电池?

点焊机通常使用高容量锂离子电池。这类电池以其高能量密度而著称,能够提供高效点焊所需的电力。具体的电池要求可能因点焊机的尺寸和功率输出而异。选择能够提供点焊机所需电压和电流的电池至关重要,以确保其发挥最佳性能。


Q3. 电池式点焊机的工作原理是什么?


电池点焊机是一种通过点焊将电池组的各个组件连接在一起的设备。 

它通常是这样运作的:

    准备: 电池点焊机已安装完毕并连接电源。该机器配备两个电极头或探针,用于将焊接电流输送至电池组件。

    结盟: 电池组件,例如电池单体和母线,已正确对齐并放置在机器的焊接表面上。电极的位置也已调整好,以便与组件上所需的焊接点接触。

    焊接参数: 操作员在机器上设置所需的焊接参数,包括焊接电流、焊接时间和焊条压力等参数。

    焊接工艺: 操作员通过踩下脚踏板或按下按钮来启动焊接过程。启动后,高电流通过电极尖端流向焊点,在接触点产生高温。

    焊缝形成: 电流产生的热量会熔化连接部件中的少量材料。当电流持续通电一定时间后,熔化的材料会凝固,从而在部件之间形成牢固的焊接连接。

    冷却: 焊接完成后,焊缝需要冷却以确保焊缝完全凝固。有些机器内置冷却装置,可以加快这一过程。

    检查: 对焊接部件进行检验,以确保焊缝质量和完整性。检验可能包括目视检查、测量焊缝特征,或在必要时进行其他测试。

通过反复执行这些步骤,电池点焊机可以高效、准确地将电池组件连接在一起,从而制造出可靠耐用的电池组。




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