产品描述
AOT-MSK-BPC-DF200 三辊连续热轧机专为锂离子电池干电极和固态电解质片材而设计。它配备三组硬化Cr12MoV辊（硬度HRC58-62，辊缝精度±2.5μm），并具有独立的温度控制（200℃）、压力控制（15T/辊）和速度控制（0.3-2m/min），可支持200mm宽材料的连续辊压。该热轧机采用单相220V电源（5kW功耗），单辊压力分辨率±0.30kg，能够精确控制电极孔隙率和电解质片材的致密度（密度波动≤1.2%）。辊面温度采用独立PID控制（±1℃），适用于干电极粘结剂的热活化和固态电解质脆性材料的无裂纹成型。整机尺寸为1200×680×1400mm（净重600kg），适用于25±3℃洁净车间环境，为固态电池中试生产线和干电极批量生产提供高效解决方案。
产品模型 | AOT-MSK-BPC-DF200 |
力量 | 交流220±10%，单相，50/60Hz |
滚筒 | 辊体材料：硬化Cr12MoV |
工作机制 | （此处内容并非原图全部显示，如有相关信息，可在此处补充。） |
辊筒温度 | 最高温度200°C，每个辊筒的温度可以独立调节。 |
最大电极宽度 | 最大 200 毫米 |
滚动压力 | 最大15吨，每个 辊压机ure 可独立调节。施加力分辨率：±0.30Kg。 |
滚动速度 | 0.3 - 2 米/分钟，每个滚筒的速度可以独立调节。 |
推荐的工作环境 | 温度为 25 ± 3°C，无振动或电磁干扰 |
整体尺寸： | 长1200毫米 x 宽680毫米 x 高1400毫米 |
净重： | 600公斤 |
用于干电极和固态电解质制造的异步速度热轧机
AOT-MSK-BPC-DF200 三辊连续热轧机，15吨独立压力控制，200℃精确温度控制，±2.5μm辊缝精度，适用于锂干电极和固体电解质片的制备，三辊独立速度控制系统，干电极高密度辊压专用设备。
展览
AOT 锂电池设备展览会为参展商和观众提供了一个集展示、交流、合作和贸易于一体的综合平台。通过参展，企业可以了解行业动态，拓展市场渠道，提升品牌形象，并促进技术创新和产业升级。
证书
合作方
常问问题
Q1：如何保证热轧机三个独立温控辊的温度均匀性？
A：每个辊筒都集成了双区红外测温和闭环加热模块，整个辊筒表面的温差≤±1℃，避免了因材料局部过热而导致的性能劣化。
Q2：Cr12MoV辊的耐磨性如何？
A：表面硬度为HRC58-62，经氮化处理工艺后，可连续轧制干电极材料5000小时，磨损量<0.01mm。
Q3：如何避免轧制过程中固体电解质片开裂？
A：建议热轧机分阶段逐渐加压（5吨→10吨→15吨），同时将轧辊温度升至150-180℃，以提高材料的塑性，并将轧辊速度控制在0.5米/分钟以下。
Q4：辊缝精度±2.5μm的校准频率是多少？
A：每月用激光测距仪校准一次，每日可通过标准厚度板材（例如 2.000mm）预压进行验证，当偏差超过 ±3μm 时，需要调整伺服定位模块。
Q5：热轧机是否支持超薄（<50μm）电极轧制？
A：最小辊隙可调至 10 μm，适用于 50 μm 电极的生产，并配备在线厚度监测系统（可选），可实时反馈以调节压力。
