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100吨最大压力控制式电极板轧机

  • AOT
  • 中国厦门
  • 10-25个工作日
  • 每月50套
AOT-MSK-DPC-B320 高精度轧机,压力 100 吨,厚度控制精度 ± 0.0025mm,350mm 宽电极,轧辊压力 6m/min,轧辊表面粗糙度 HRC65 Ra<0.4, integrated cleaning and dust removal function, special equipment for continuous production of power battery electrode.

产品描述

AOT-MSK-DPC-B320 是一款用于电池电极生产的自动卷对卷轧制压机系统,具有精确的数字压力控制。
该轧机配备 370 毫米宽、320 毫米直径的高强度合金轧辊,最大速度为 6 米/分钟,轧制力为 100 公吨,可生产宽度达 350 毫米的电极。


范围

产品模型

AOT-MSK-DPC-B320

工作电压

交流 220V 或 380V 50/60 Hz 三相
最大功耗:6千瓦

滚轮(一对)

尺寸:直径 320 毫米 x 宽度 370 毫米
材质:硬度为 HRC 65-70 的 9Cr3Mo 硬化工具钢
硬化材料层厚度:10 毫米
有效轧制宽度:≤ 350 毫米
最大输送和卷绕直径:320 毫米
最大力:100吨

压力间隙

0-2毫米可调
公差:0.001毫米

滚动速度

可通过触摸屏控制面板调节速度,范围为 0.3 - 6 米/分钟

压平

厚度精度:±0.0025毫米
表面粗糙度:< Ra 0.4

压力控制

压力负载:1-100吨,可通过触摸屏控制面板调节
实时压力显示,并具备数据保存功能

配件包括

内置滚轮清洁功能
包含边缘切割装置
已安装除尘装置
包含滚轮安装和卸货车

 

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产品展示


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100吨最大压力控制式电极板轧机

AOT-MSK-DPC-B320全自动轧机专为电池电极的连续轧制工艺而设计,配备直径320mm的高硬度合金辊(HRC 65-70,表面粗糙度Ra<0.4),最大压力可达100吨,厚度控制精度为±0.0025mm。该轧机支持350mm宽电极箔的连续生产(速度0.3-6m/min),可通过触摸屏实时调节辊隙(0-2mm,分辨率0.001mm)和压力(1-100吨),并集成在线清洗、修边和除尘模块,适用于干式/湿式电极工艺。标配辊筒上下料台车和数据存储功能,兼容AC220V/380V三相电源(功耗6kW),满足动力电池、储能电池片材高效、高一致性的批量生产需求,片材致密度波动≤1.5%。


展览

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AOT 锂电池设备展览会为参展商和观众提供了一个集展示、交流、合作和贸易于一体的综合平台。通过参展,企业可以了解行业动态,拓展市场渠道,提升品牌形象,并促进技术创新和产业升级。

证书

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合作方

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常问问题

Q1:如何长期保持辊子表面粗糙度 Ra <0.4?

答:内置清洁模块(无纺布+乙醇喷雾)在每次生产后都会启动,每500小时进行一次镜面抛光维护,以避免硬物划伤辊面。 


Q2:100吨压力校准周期有多长?

答:建议每 3 个月使用标准压力传感器(精度 ±0.1%)对轧机进行负载校准,并且可以通过触摸屏自检功能每天验证压力线性度。 


Q3:将生产速度从 0.3 米/分钟切换到 6 米/分钟需要多长时间? 

A:伺服电机响应时间<1秒,速度切换无级平滑过渡,极厚波动控制在±0.005mm以内。 


Q4:轧机是否支持超宽(350mm)电极的试生产? 

答:卷材的有效宽度为 370mm,电极的最大宽度可达 360mm,但边缘 10mm 区域的压力均匀性偏差约为 ±5%,因此建议批量生产的宽度 ≤350mm。 


Q5:轧辊压力机紧急停机时如何保护辊筒? 

A:紧急停止触发后,辊缝自动释放至 2 毫米,同时启动清洁模块,清除残留浆料,防止辊面冷焊或变形。


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